obsavation des défaut lors de la fabrication de la céramique par la cartisation physique-chimyque
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Date
2012
Authors
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Publisher
usto
Abstract
Cette étude porte sur l’étape de préparation de la barbotine en vue de son importance dans
le processus de fabrication du carreau céramique dont elle dépend énormément la qualité et le
prix de revient du produit fini.
Une caractérisation physique, géotechnique et chimique a été effectuée pour identifier la
matière première utilisée dans la composition de ces formulations.
La rhéométrie des argiles
utilisées, sans et avec additifs, pour les différentes concentrations massiques de 30 à 50% a été
étudié avec un grand soin en tenant compte des facteurs perturbateurs. L’effet du taux de
l’humidité de la poudre atomisé et la force de pressage sur la résistance mécanique des carreaux
céramique a été étudié.
Le comportement rhéométrique de trois argiles (A1, A2 et A3) sans et avec additifs, sont
modélisés par le modèle de Bingham.
La contrainte seuil et la viscosité plastique diminuent en fonction de l’ajout des deux
defloculants (STTP, MSI).
Lors de l’écrasement des éprouvettes, une augmentation de la charge de rupture à la flexion
en fonction de l’augmentation du taux de l’humidité de la poudre atomisé et de la force de
pressage est observée
Description
Keywords
pressage, poudre atomisée, humidité,, charge de rupture, flexion,, seuil d’écoulement, ,, la viscosité plastique,, tripolyphosphate de sodium ‘STPP’,, métasilicate de sodium ‘MSi’,, défloculants,, céramiques,, stabilité,, argiles,, barbotines,
